孝感生产强制循环蒸发结晶器产品特点

发布时间:2020-07-10 01:33:46

MVR节能蒸发器设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。

MVR蒸发器分离器:用于蒸汽和液体的分离,根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器,一般有离心分离器,重力分离器或者特殊结构的分离器。

双效强制循环蒸发器是由两个加热室组成。

蒸馏水贮罐容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。

mvr蒸发器材质选择正确很是关键,直接关系到蒸发浓缩、结晶、干燥设备使用寿命。废水有酸性碱性、有含氯离子、硫铵离子、浓度不一的盐、含有机物的物料,腐蚀程度也各不相同,所以必须选择相应的材质,保证设备的正常稳定运转,温度不同,材质型号规格也各不同。

MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。

制药设备夹套结构形式分为标准夹套,外盘管夹套,蜂窝夹套三种供选择。此种结构为上下椭圆封头与标准夹层夹套组合,具有夹套空间大,加热面积大,减少焊缝,内胆平整保证物料不挂壁。外形美,结构简单耐用等优点。其缺点为高度较高。另将减速机如改为蜗轮蜗杆卧式减速机可降低高度250-330mm左右。

结晶器的热变形发生在距离上口约1/3高度处。因而把横向大汇流孔安排在这个高度,从而减缓 结晶器的变形。缓冷带宽度通常定为60-80 mm,在结晶器所有构件中.其内套的工作环境是较差的。因此,内套材料的选择是结晶器设计的要素之一。

在工艺设计选型阶段,要根据客户水质的情况,针对所处理的物料中钙镁离子含量、悬浮物、重组分有机物含量、物料的性质及浓度等情况,合理的选型及设计蒸发工艺。

假设MVR蒸发器与多效蒸发器同为10T/H的蒸发量来蒸发产业含盐废水,以蒸发掉一吨含盐废水为准则,根据MVR蒸发器与多效蒸发器能耗分析对比。多效蒸发器以三效蒸发器为例,蒸发一吨水需求92元。MVR蒸发器蒸发一吨水通常需求80元,以天天24小时,一年330天计算得出,MVR蒸发器一年的运转费用要比多效少330万元。

加热室4像个篮筐.悬挂在蒸发器壳体的下部.并且以加热室 外壁与蒸发器内壁之间的环形孔道代替中央循环管。加热蒸汽由中央蒸汽管2进人加热室, 二次蒸汽上升时所挟带的液沫则与中央蒸汽管2相接触而继续蒸发。溶液沿加热管中卜升, 而后循着悬筐式加热室外壁与蒸发器内壁间的环隙向下流动而构成循环。这种蒸发器的加热 室,可由顶部取出进行检修或更换,因而适用于易结晶和结垢溶液的蒸发。其热损失也较 小。它的主要缺点是结构复杂。单位传热面的金属消耗量较多。