黄冈生产MVR机械压缩蒸发器生产厂家

发布时间:2021-01-26 20:53:34

若以蒸发器平均每天工作20个小时,一年运行300天计算,则一年就可以节省30 X 50 X 20 X 300=9,000,000万元人民币,这是一笔节省下来的多么可观的利润呢。若MVR蒸发器的成本为1800万,则两年节省的钱就可收回MVR蒸发器的全部投资。以后节省的钱就是企业的利润了。

根据处理量设计为单效蒸发、双效蒸发、三效蒸发、四效蒸发等,结晶采用蒸发结晶或者冷却结晶的形式。同时蒸发器有以下特点:1、设备体积小,占地面积少。2、设备性能稳定,可实现连续操作。3、设备可实现自控,无人化操作。通过PLC或DCS统一控制。4、节省设备投资和运行成本。5、蒸发后废水可排放或回收利用。6、废水特性选择材质,不会让设备腐蚀。

刮板蒸发器广泛应用于石油、化工、医药等行业,特别适用于高粘度和易结垢、热敏性的物料。

刮板蒸发器可以实现真空条件下低温蒸发。只适合蒸发量很小的设备,单效工作。

蒸发结晶设备的运作成本主要在能耗。而新一代MVR蒸发器是当前认可的环保的蒸发浓缩设备,它无需使用蒸汽,其基本原理是将从分离器蒸出来的二次蒸汽经压缩机压缩后,补充十分之一的能量,蒸汽温度升高,热焓增大,然后进入蒸发器加热室给循环物料提供热量,而蒸汽本身冷凝并释放出潜热,冷凝下来的热水又可以与原料换热。循环往复,蒸汽由压缩机充能升温,物料由蒸汽供热蒸发、蒸汽又可以充分冷凝成水,热水再给进料预热,如此环环相扣,每一分热量都得到了充分的利用,原料进去,出来的一是结晶固体,一是常温冷却水,环保又节能。

中央循环管式蒸发器只适合蒸发量很小的设备,单效工作。

MVR系统组成蒸发器:主体设备,包含加热器、分离器、循环泵。压缩机系统:核心设备,压缩二次蒸汽提供蒸发热源,提高二次蒸汽的热焓。预热器:余热利用及提高进料温 真空系统:维持整个系统的真空度,从装置中抽出部分不凝气体以及溶液带入的气体,以达到系统稳定的蒸发状态。控制系统:PLC或DCS系统。压缩机转速、阀门、流量计、控制调节,以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警,系统自动保护,以保持系统动态平衡。其次是MVR控制系统 自动控制系统:MVR蒸发器系统控制中心(DCS或PLC控制中心),通过对电机转速的调节,阀门、流量计、温度、压力的控制,以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警,自动保护系统不受损伤,保持系统动态平衡。 自动清洗系统:不同的溶液蒸发一段时间后,可能会发生结垢现象,一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。