黄冈正规MVR蒸发器产品特点

发布时间:2020-09-22 13:31:03

CIP清洗系统主要有清洗液配制罐、控制阀门、管道、增压泵、回程泵、计量泵、温度控制仪及电气控制箱等组成。

蒸发器内设置旋流板,在蒸发过程中加热器的料液由下而上上部分循环管进入蒸发器。本装置已经安装下面要提到的切线进料管,为使整个系统中通过料液的循环速度加快,料液切线进入后在发室内壁设置多块均布带有一定旋转角度的旋流板,目的是让料液快速的旋转,产生急流旋蜗状推动力,加速系统料液的循环速度,系统料液提高后,可提高系统的传热系数和增加冲刷机会,减少堵塞结垢现象的产生。

MVR蒸发器根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

针剂配液机组应用称重模块,控制配液密度;

MVR蒸发器适用范围:机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩 。系统组成:由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。

自吸式发酵罐广泛应用于好氧或兼性好氧的初级代谢产物发酵过程。 AAFI型自吸式发酵罐成功地应用于液态法醋酸发酵工业 生产;AAF-II型配备鼓风机后的用于酵母、PHB(聚羟基丁酸)等产品的工业生产获得很大成功。

一台MVR浓缩器每天按蒸发72吨水,全年运行300天,全年蒸发水量21600吨/年,则每年可节约214.7万元。

在多效蒸发中,前一效的蒸发所产生的蒸汽可以为后一校的蒸发提供所需要的加热蒸汽,因此,多效蒸发可以节省大量的蒸汽消耗。

平流加料蒸发流程原料液平行加入各效,完毕液亦辞别自各效排除。蒸汽流向由一效流至末效,料液则每效独自出入,称为平流加料法。扮有结晶析出的蒸发过程宜选用此流程。

强制循环蒸发器由各效加热室、蒸发结晶室、冷凝器、循环泵、真空及排水系统、气液分离室、二次蒸汽闪蒸罐、盐分离器、操作平台、检测仪表及电气仪表控制柜及阀门及管道系统等组成。

为了避免操作人员失误或因错误操作引起MVR发生故障,保护设备的自控操作系统是必要的。

主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值、设备的多少。在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下,将单效蒸发改为多效蒸发时,蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少,但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。