咸宁高性价比中央循环管式蒸发器生产厂家

发布时间:2021-04-21 09:11:49

多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置,可根据工艺要求填加不同的滤料。

化学清洗时要对化学清洗剂进行把控,一般自己配置的化学药剂通常腐蚀性比较大,安全保障较小,过分依赖施工人员的经验和现场操控,对蒸发器设备的长期稳定运行的安全性没有保障,化学清洗时要检测药剂的腐蚀性,严格控制配比。

废水蒸发器在进行设计的过程中其设备的结构形式有很多种,但是在制作时一定要使设备制冷剂蒸汽能够很快的离开其设备的传热表面,这样才能有效的保持其合理液面的高度,这样才能充分的利用其废水蒸发器的传热表面。

多介质过滤器(又称机械过滤器)是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。

MVR蒸发工艺的选择。在MVR蒸发器设计时要根据物料水质情况,进行MVR蒸发工艺的选择。具体需要了解溶液的黏度、溶液组成物质的热稳定性、溶液是否有晶体析出、是否是易发泡溶液、是否有腐蚀性、是否易结垢等数据参数,进行蒸发工艺的选择。

蒸发温度越低,MVR蒸发系统需要保持的真空度越低,系统的密封性、壳体耐压(负压)性能都有一定的要求,对压缩机的要求更高。

管式蒸发器是一种基本免维修的产品,当蒸发器发生泄漏时可以采用堵管的方法在短时间内恢复工作性能,维护工作量少,无须更换备品备件,无大修工作量。板式蒸发器维护需将整机拆开用喷水枪和刷子清洗板片和垫片,检查板片和垫片,板片几百片,数量极多,工作量极大。当水质含有悬浮的固体颗粒、等盐类时,由于板的间隙很窄,容易发生堵塞,另外循环水中的水生物对板式换热器的危害更大,极易导致堵塞,引起换热系统安全隐患,因此板式蒸发器运行维护工作量大,橡胶密封圈是板式换热器的主要部件,使用几年后会老化损坏,数量极多,又是易损件,也需要大量的维护工作量。

为了降低料液的沸点温度从而提高蒸发速率,多效降膜式蒸发器都是在真空减压状态下工作的,蒸发温度高的另一个原因是设备漏气严重。二次蒸汽管道两端与效体分离器的连接,下器体与效体的连接,分离器方接口与下器体方接口的连接均采用法兰式可拆卸连接,胶垫极易老化,漏气严重,真空度难以保持,查找漏点困难,因此各效蒸发温度不稳定且降膜管底端(下管板处)结焦、结垢严重。

按其结构分为卧式壳管式、水箱直管式、水箱式等几种结构型式。它们的共同特点是在蒸发器内充满了液态制冷剂,运行中吸热蒸发产生的制冷剂蒸气不断地从液体中分离出来。由于制冷剂与传热面充分接触,沸腾换热系数更高。但不足之处是制冷剂充注量大,液柱静压会给蒸发温度造成不良影响;若采用能溶于润滑油的制冷剂,润滑油难以返回压缩机。