随州加工MVR机械压缩蒸发器工艺

发布时间:2020-08-08 10:44:26

MVR机械压缩蒸发器适用于各类物料进行蒸发浓缩结晶,特别是产品沸点上升(BPR)不是很大的产品或易蒸发的稀物料。

提高多效蒸发器效率应对其影响因素及提高效率措施综合分析,并采取具体的适合措施。要多效蒸发器每天都处于高效的工作状态,必须每天检测多效蒸发器的运行情况,从而提高设备性能,从日常管理及维护等多方面综合治理,实现降本增效,提高经济效益的目标。

多效蒸发器蒸发出来的蒸汽会直接由分离室侧面有效的进入分离器进一步把蒸汽夹带的液滴分离出来,在进行操作时主要是由分离器底部流回分离室,而洁净的二次蒸汽排出后进入冷凝器被全部冷凝。

其次需要做好润滑的工作,一般在一个月之内要做好两次的润滑。平时在润滑的过程中,大概是三个月到四个月左右的时间要做一次润滑,这些对于我们来说是最基本的方面。

现代技术快速发展,新型的蒸发设备不断出现,在工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型和单程型两大类,循环蒸发器中有中央循环管式、悬筐式、外加热式、列文式及强制循环式等。单程型的蒸发器有升膜蒸发器、降膜蒸发器、升二降膜蒸发器及刮板式蒸发器等,这些型式的蒸发器结构不同,性能各异,都有自己的特点和适用的场合。

因为后效蒸发发温度低,所以前效溶液进入后效后,就会闪蒸出部分的蒸汽,所以生蒸汽消耗比较少。但是,顺流流程的时候,后效的浓度高、温度低、粘度增高、传热速率小。

组合式多效蒸发器采用此种组合的蒸发方式,把升膜蒸发、降膜蒸发、强制循环蒸发器各自的优势有机的结合在一起。采用这种蒸发工艺打破了单个蒸发工艺的局限性、降低能耗的同时,拓宽了蒸发器的使用范围。

通过二次蒸汽回用技术,蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量远低于传统的多效蒸发器的指标,完全符合国家规定的排放标准。

蒸发浓缩是指通过加热或减压的方法使溶液沸腾,部分溶剂汽化蒸发,溶液得以浓缩的过程。为了缩短受热时间而不影响所要求的浓缩量,通常采用真空膜式蒸发来解决。即让溶液在蒸发器的表面以很薄的液层留过,浓缩液很快离开热表面,溶液在短时间内就可以得到汽化、浓缩。即加热溶液使部分水分挥发,溶质的浓度增大的过程。

机械蒸汽再压缩时,通过机械驱动的压缩机将蒸发器蒸出的蒸汽压缩至较高压力。因此再压缩机也作为热泵来工作,给蒸汽增加能量。与用循环工艺流体(即封闭系统,制冷循环)的压缩热泵相反,因为蒸汽再压缩机是作为开放系统来工作,故可将其视为特殊的压缩热泵。

1、采用耐腐蚀材料。如双目不锈钢、哈氏合金、钛、钛合金、铜等。2、添加缓蚀剂。在腐蚀性介质中,加入少量的某些物质,而这些物质能使金属的腐蚀大大降低,甚至停止。3、防腐蚀涂层法。在金属表面,通过一定的涂覆方法,覆盖一层耐腐蚀的涂料保护层,以避免金属表面与腐蚀介质的直接接触。