黄石生产多效蒸发器产品特点

发布时间:2021-02-25 09:32:51

多介质过滤器原理是当原水自上而下通过滤料时,水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来;当水流进滤层中间时,由于滤料层中的砂粒排列的更紧密,使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞,于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附,水中杂质截留在滤料层中,从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。

盘式连续干燥机特点:2.每层干燥盘皆可单独通入热/冷介质,物料温度控制准确。

蒸发器按效数分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。

蒸汽压力稳定,经常观察。真空度和温度符合要求,特别是负压运行状况下,发现波动,立马查找原因。调节出料阀门,使出料比重符合要求,定时测量,设备不稳定时多测;正常情况下,应该不会有太大变化。调节进料阀门,使液位稳定在视镜中间位置。真空泵,循环泵,冷凝水泵运行正常。如果温度一直上升,先看真空是否跳闸,再看冷凝水是否未排出,没问题,看蒸汽压力是不是突然上升,还不是就可能漏了,停车保压,确定问题。发现温度急速上升,马上关闭蒸汽阀门,看真空泵是否跳闸,如果跳,关闭真空泵进气阀门。没跳,查看各个状态,待温度回落后,再开。

由加热器、分离器(结晶器)、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。

降膜蒸发器的三大特点:1、降膜蒸发器物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。2、降膜蒸发器蒸发过程在真空作用下,保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,降低了蒸发温度,加上配置热压泵,降膜蒸发器部分二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时又由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以降膜蒸发器适合热敏性物料的浓缩3、由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。

提高降膜蒸发器蒸发效率的方向:1、改进液体分布器,优化料液下流的速度和膜状流动的均匀性。2、可以降膜蒸发器前面串联升膜蒸发器,可以优势互补。3、降膜蒸发器对操作要求相对较高,所以系统自控对降膜蒸发效率影响较大。4、降膜蒸发器的设计与升膜蒸发器有本质区别,可以通过设计来完善。

mvr蒸发器起初在食品行业领域中只用于乳品工业,经过数年的发展之后其应用范围逐渐扩大到果汁、酿酒、淀粉、发酵等行业。现在,mvr蒸发器逐步替代传统的蒸发设备应用于乳清浓缩、牛奶浓缩、番茄汁、葡萄汁以及淀粉的生产中。并且通过实践证明,mvr蒸发器的经济性比传统蒸发设备高且能耗也更低一些。