十堰生产强制循环蒸发结晶器是什么

发布时间:2019-10-17 09:38:58

MVR蒸发器预热器:多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。蒸发器:需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热,产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。

正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。

废水蒸发器正常情况下雪白的霜层应均匀地覆盖在蒸发器表面,如蒸发器仅部分表面结霜,甚至完全不结霜,或结的是一种半透明状的冰霜,则均为不正常。判断蒸发器故障:看管道各焊接处是否有油迹,正常傅况下应无任何渗汕痕迹,如有油迹,则该处即为制冷剂泄漏部位。

仁者机械提供的乳化液MVR蒸发浓缩设备通过系统自循环,将水乳分离,浓缩乳化液可回收用作燃料,分离出的水经过简单后处理可达标排放。

MVR蒸发器使用的是通过压缩机压缩二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到MVR蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来会被废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,同时也提高了热效率。

凝水罐与分离器相同,都是单层结构的罐,罐体结构也相对单一,罐体上装有能控制液位的液位开关,能对液位进行一对一的控制。其作用主要是通过连接泵(出口处的泵),来实现对罐内冷凝液的自动排放。

强制循环蒸发结晶器主要特点1:设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相 应增加的物料、有不溶性固形物的物料等;

原理是通过加设一套强制循环装置,使加热管种物料流速达到1.5m/s以上,使其溶液与热能充分的热交换,达到强化传热的忙的,同时使得传热效率得到较大提高,由于保持了废水物料在蒸发器内的高速流动,也防止了物料在加热管内壁富集,进而有效的阻止了污垢的产生。

刮板蒸发器被处理物料在蒸发面停留时间短,约10秒左右,不结焦,不结垢。

单层结构是分离器的主要特点,二次蒸汽接口与冷凝器接口是相同的,其下部的接口则与蒸发器相通。

MVR能耗:由于MVR很少使用蒸汽(取决于进料温度),蒸发一吨水约用15kg蒸汽:0.015*200=3.0元,冷却水用量也非常少,按蒸发一吨水1元耗水费来计算。根据一个月的使用统计,以一套3t/h蒸发量,平均每蒸发1吨水耗电27度,吨水耗电费用21.6元,MVR蒸发1吨水综合费用为3+1+21.6=25.6元。