宜昌品牌组合式多效蒸发器生产厂家

发布时间:2020-07-10 00:40:45

蒸发,物质从液态转化为气态的相变过程,是通过加热使溶液中的某种物质达到沸点并挥发出来的过程。

按其结构分为卧式壳管式、水箱直管式、水箱式等几种结构型式。它们的共同特点是在蒸发器内充满了液态制冷剂,运行中吸热蒸发产生的制冷剂蒸气不断地从液体中分离出来。由于制冷剂与传热面充分接触,沸腾换热系数更高。但不足之处是制冷剂充注量大,液柱静压会给蒸发温度造成不良影响;若采用能溶于润滑油的制冷剂,润滑油难以返回压缩机。

刮板蒸发器改变刮板外侧的沟槽倾斜角度,可调节物料在蒸发器内停留的时间,以适应不同粘度物料蒸 发的需要。

一般情况,蒸发量与MVR蒸发器系统投资价格成正比,蒸发量越大所设计出的MVR蒸发器越大,价格越高。物料浓度、组成成分、处理量和蒸发量决定设备的规模,效、级的数量,蒸汽压缩机选型,蒸发面积的大小,换热器材质,设备投资的成本。

化学清洗的主要清洗流程是利用水冲洗,清除MVR蒸发器内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束。酸洗除垢,是水冲洗结束后,采用MVR蒸发器清洗剂,在蒸发器系统内进行清洗。

MVR节能蒸发器技术是目前先进的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽,正常运行中不再需要生蒸汽),极大地降低企业运行成本,减少环境污染。

使用三效蒸发器能够大大降低蒸汽的消耗,并降低生产产品冷凝时所承受的负担,既可以提供工作的效率,也可以减少冷却水的消耗。因此三效蒸发器是相对比较节能的蒸发器。

诱导循环(IC)结晶器是最新设计开发的结晶器,该形式的结晶器用一台循环泵就可完成循环物料和搅拌物料双重功能。

MVR蒸发器体系设计时唯有了解进料特性传热系数的差异会影响到蒸发面积的设计计算。进入MVR蒸发体系,物料的密度、溶液构成成分、比热、粘度、沸点抬高、表面张力、热敏性、侵蚀性等,密度、溶液构成成分、定压比热、粘度极大影响了物料的传热系数,而传热系数的差异会直接影响蒸发面积的设计计算。

MVR的优势:在多效热力蒸汽再压缩系统中,待释放的冷凝热仍然很高。在多效装置中,如果有n效,冷凝热约为一次能量输入的1/n。而且,蒸汽喷射压缩器只能压缩一部分的二次蒸汽,动力蒸汽的能量必须作为余热释放给冷却水。然而,开放式压缩热泵原理的使用可以显著减少甚至消除通过冷凝器释放的热量。为达到最终的热平衡,可能需要少量的剩余能量或残余蒸汽的冷凝,因此允许恒定的压力比和稳定的操作条件。