宜昌高性价比强制循环蒸发结晶器是什么

发布时间:2020-03-28 16:04:53

传统多效蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源,如五效蒸发器蒸发1吨水一般消耗新鲜蒸汽0.23吨;MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能,蒸发1吨水一般消耗电15—27度,一般沸点升高较小的物料可以达到1吨水电耗20点度以下。能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关,如蒸汽单价180元/吨,电价每度0.7元与五效蒸发器比,每蒸发一吨水能耗节省0.23*180-20*0.7=27.4元,如蒸发量为100吨,每年运行时间为330天,每天工作24小时,每年的节省能耗费用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸发器比五效蒸发器节能60%以上。

①溶液从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的蒸发器,溶液可依靠效间的压差流动而不需泵送

MVR板式升降膜蒸发器系统工艺流程如图-2所示,系统由蒸汽压缩机、板式升降膜蒸发器、气液分离器、管路系统等组成。原液经预热后进入板式升降膜蒸发器,从物料侧板间通过,并被蒸汽加热而蒸发。物料汽液混合物从板式升降膜蒸发器出料口处排出,然后进入汽液分离器,在其中将汽液分离,从而获得浓缩的物料和二次蒸汽。浓缩液浓度达到规定数值时,由出料泵输送出本系统。二次蒸汽经汽液分离器分离后进入蒸汽压缩机,提高二次蒸汽的压力和温度,然后进入板式升降膜蒸发器蒸汽侧板间对原液再进行加热,受热的原液继续蒸发产生二次蒸汽,从而实现持续的蒸发状态。

MVR机械压缩蒸发器的价格是多效蒸发器的2倍上下,对于新建项目,比较投资差异,投资采购MVR多花的投入一般在300个运行日内可收回。对于用MVR机械压缩蒸发器替换原有的多效蒸发器的节能改造项目,改造投资一般在500个运行工作日内可以收回。

强制循环蒸发结晶器在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。

制药设备结构形式分为上下椭圆封头或下反凸底上椭圆封头结构,保证药液不残留。

刮板蒸发器可以实现真空条件下低温蒸发。

结晶罐上安装0.2μm疏水性通气过滤器。

物料进出口、冷却液进出口、液位显示接口、温度传感器接口、PH计接口、压力传感器接口、空气呼吸器接口、CIP接口、消 泡电极接口、流量计接口、仪表控制系统。

在工艺设计选型阶段,要根据客户水质的情况,针对所处理的物料中钙镁离子含量、悬浮物、重组分有机物含量、物料的性质及浓度等情况,合理的选型及设计蒸发工艺。

DTB蒸发结晶器即导流筒加挡板蒸发结晶器,是一种细晶浆循环式结晶器。器下部接有淘析柱,器内设有导流筒和筒形挡板,操作时热饱和料液连续加到循环管下部,与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至冷却器器。冷却后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器,并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。溶液在液面蒸发冷却,达到过饱和状态,其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积,使晶体长大。在环形挡板外围还设有一个沉降区。