孝感生产MVR蒸发器价格

发布时间:2019-12-12 01:22:52

蒸发器内循环浓盐废水中晶种管制量是蒸发结晶过程中,预防同种晶型、溶解度小的盐析出附着于换热管(或面)结垢的重要监控指标。其管制界线窄,易振动,且监测分析后果滞后,一旦未赶紧发现晶种量不足进行调节时,可能已发生了结垢现象。

蒸发器按效数分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。

分离所得的母液回流至三效蒸发系统,进行零排放;冷凝回收蒸发浓缩及闪蒸结晶所得的蒸汽,当回收的冷凝水满足水质标准,则回流至主系统再利用或直接排放。

适用范围广、处理效果好;适用于各种物料的浓缩结晶;既适用于MVR蒸发形式,也适合于传统蒸汽蒸发。

降膜式蒸发器的工作过程尤为重要,物料在蒸发器内停留的时间很短,但传热系数较高,因此大多数热敏性物料是非常适合降膜式蒸发器的。

蒸发过程不在加热表面而是在阔别器中进行,因此,在列管中结壳和积淀发生的结垢现象被降低到最低控制。管内流速由循环泵决策:溶液在设备内的循环重点依靠外加动力所发生的强制流动。循环速度通常可达15-35米/秒。传热效率和制作实力较大。原料液由循环泵自下而上打入,沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫夹杂物进入蒸发室后阔别,蒸汽由上部排除经收缩机收缩,温度、压力升高,热焓增添,而后进入换热器冷凝,以充分诈骗蒸汽的潜热,流体碰壁落下,经圆锥形底部被循环泵吸入,再进入加热管,继续循环。

蒸发器产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机压缩后,温度提升5~8℃(罗茨式风机可提高20度),返回用于蒸发器的加热热源,新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓,从而大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗。

效、双效、多效强制循环式蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。

多效降膜蒸发器主要特点1.该系统加热系统由蒸汽均匀加热、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等特点。

MVR蒸发器工艺是重新利用自身产生的二次蒸发能量,从而减少对外界能源需求的一项节能技术。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用,和传统的蒸发器相比较,MVR蒸发器具有以下优点: 1、节能效果非常显著,MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效2、不需要蒸汽加热,只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且无需循环冷却水4、占地面积小,操作人员少;配套的公用工程项目少5、操作更加稳定可靠,全系统可做成组态控制高度自动化6、在15℃-100℃的范围内任意设定蒸发器温度,特别适合有热敏性质的物料的浓缩式结晶。并且在低温蒸发状态下无需冷冻冷却水,大大的节省投资管理。