孝感专业生产强制循环蒸发结晶器产品特点

发布时间:2020-07-10 01:09:43

为达到最终的热平衡,可能需要少量的剩余能量或残余蒸汽的冷凝,因此允许恒定的压力比和稳定的操作条件。采用机械蒸汽再压缩的原因:单位能量消耗低 、因温差低使产品的蒸发温和由于常用单效使产品停留时间短、工艺简单,实用性强、部分负荷运转特性优异、操作成本低。

MVR蒸发器在使用过程中,难免会需要进行调试或是一些故障的处理,这就需要商家能够提供售后服务。高质量的售后服务也是增进客户信赖的一个重要途径。

MVR蒸发器进水量、蒸发量,影响着MVR蒸发器的大小与规模。客户提供的不同处理量的水质、物料、处理量和蒸发量,决定了MVR蒸发器的大小,也决定了换热器的材质、蒸发面积的大小,设备的投资等方面。

 设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相 应增加的物料、有不溶性固形物的物料等;

制药设备夹套结构形式分为标准夹套,外盘管夹套,蜂窝夹套三种供选择。此种结构为上下椭圆封头与标准夹层夹套组合,具有夹套空间大,加热面积大,减少焊缝,内胆平整保证物料不挂壁。外形美,结构简单耐用等优点。其缺点为高度较高。另将减速机如改为蜗轮蜗杆卧式减速机可降低高度250-330mm左右。

气流搅拌,剪切损伤弱,能耗低,噪音小,装料系数高,维修费用低 (几乎不需要维修),无运动部件,无机械密封,抗杂 菌污染

MVR蒸发器的防垢处理(1)在蒸发器制作时进行预膜防垢处理。制作蒸发器时采用预膜防垢能在蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜,有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着,降低蒸发器结垢可能,延长蒸发器、冷风机结构周期。(2)在蒸发器、冷风机内设置预冷器,使蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下,同时,采用大水量,密集型布水器,确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆,无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。(3)采用少量连续排水装置,将蒸发器、空气冷却器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内,有效的防止垢质的析出。降低蒸发器、冷风机、闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策,能从源头上解决蒸发器防垢、结垢问题。

在化肥工业、稀土以及其它很多化工生产过程中都会产生一定量的氯化铵废水,由于氯化铵废水中氨氮含量较高且存在氯离子,若直接排放,会对水体产生一定的污染,随着排放量不断增长,污染程度也在加大,而氯化铵废水的处理又是很大的难题。采用蒸发浓缩工艺,蒸汽消耗高,并且氯化铵溶液对材质的腐蚀十分严重。其中,采用多效蒸发的蒸发器形式较为普遍。但近年来,随着蒸汽价格的飞速上涨,该种蒸发过程的能耗也使得广大企业负担急剧增大,因此,寻找一种高效节能的蒸发技术显得非常迫切。