随州供应MVR蒸发器产品特点

发布时间:2019-12-12 01:45:50

结晶器外面的一个导轮是为结晶器上下振动时导向用的。对弧形结晶器来说,两块侧面铜板是平的,内外弧铜板作成弧形的。对直结晶器来说四块铜板也都是平面的。国外于1965年开始在弧形连铸机上使用直结晶器,当时仅用在小断面连铸机上,到1968年才在一台宽板坯的弧形连铸机上使用。目前我国弧形连铸机上,大断面铸坯主要采用弧形结晶器,中等断面铸坯两种都有使用的,小断面铸坯墓本上采川直结晶器。弧形结晶器的厂房高度或地坑深度较直结晶器小,因为实践经验说明铸坯从直结晶器出来后进入弧形段时要有一过渡直线段。一般直结晶器的连铸机高度较弧形结晶器连铸机要高约0.8-2米。另外铸坯从直线段进入弧形段时需进行弯曲,因而弯曲处的辊子要加强。在生产中,用直结晶器在多炉连浇时,接头处要有较高的操作要求(如铸坯接头不良、弯曲时容易裂开,发生N钢)。从制造、使用和经济效果来看,直结晶器省工、省料而且寿命较长。

蒸发结晶设备的运作成本主要在能耗。而新一代MVR蒸发器是当前认可的环保的蒸发浓缩设备,它无需使用蒸汽,其基本原理是将从分离器蒸出来的二次蒸汽经压缩机压缩后,补充十分之一的能量,蒸汽温度升高,热焓增大,然后进入蒸发器加热室给循环物料提供热量,而蒸汽本身冷凝并释放出潜热,冷凝下来的热水又可以与原料换热。循环往复,蒸汽由压缩机充能升温,物料由蒸汽供热蒸发、蒸汽又可以充分冷凝成水,热水再给进料预热,如此环环相扣,每一分热量都得到了充分的利用,原料进去,出来的一是结晶固体,一是常温冷却水,环保又节能。

刮板蒸发器被处理物料在蒸发面停留时间短,约10秒左右,不结焦,不结垢。

生物发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎汽泡,它溶氧速率高, 混合效果好。罐体采用SUS304不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗头,确保生产过程符合药品cGMP标准。生物发酵罐主要有罐体 、搅拌器、挡板、空气分布器、冷却管(或夹套)、消泡器、人孔、一体视镜等主要部件组成。

单效、双效、多效强制循环式蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。

强制循环蒸发器由换热室和结晶蒸发器两大部分组成;通过一台循环泵,液体在列管中循环,在高于正常液体沸点压下加热至过热。进入分离器后,液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸,或迅速沸腾。蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器冷凝。浓缩液被循环泵送至盐分离器,在盐分离器内实盐水有效分离。