随州品牌多效降膜蒸发器生产厂家

发布时间:2020-09-22 13:02:25

场地大小及面积决定了,MVR蒸发器的样式。整套MVR蒸发器是采用立式蒸发器还是采用卧式蒸发器,是使用板式换热器还是使用管式换热器,都根据现场实际场地的大小及面积有关,在初期方案设计时要根据场地的大小和面积来确定MVR蒸发器的样式。

MVR蒸发器的换热面积可以增加, 传统蒸发器是使用生蒸汽,它的换热温差也比较大,换热面积也会较小。而mvr蒸发器属于小温差,在换热总量固定环境下,须以添加换热面积为代价的,才可以拥有同样的换热作用,那就是蒸发量。

在MVR蒸发器设计初期,我们考虑到溶液在换热器中达到湍流的状态,流体内部发生剧烈的相对运动,产生旋涡流,使整套设备机械能损耗增加,从而防止结垢现象的产生。

机械蒸汽再压缩时,通过机械驱动的压缩机将蒸发器蒸出的蒸汽压缩至较高压力。因此再压缩机也作为热泵来工作,给蒸汽增加能量。与用循环工艺流体(即封闭系统,制冷循环)的压缩热泵相反,因为蒸汽再压缩机是作为开放系统来工作,故可将其视为特殊的压缩热泵。在蒸汽压缩和随后的加热蒸汽冷凝之后,冷凝液离开循环。

MVR蒸发器根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

强制循环蒸发器应用范围:适用于易结垢液体、高粘度液体,作为多效蒸发装置中的高浓缩器。

在某些蒸汽成本很低而电价很高的特殊地域场合,MVR机械压缩蒸发器的经济性优势不明显,不建议使用。

食品用过滤器:粉尘过滤器,空气过滤器,空调过滤器。

特点传热系数高、蒸发强度大、防止结壁和堵管等优点,尤其适用于蒸发过程中产生晶体的物料。分离器配套特殊除沫装置、可避免跑料、冲料、液沫夹带。配置在线清洗系、定时不停机清洗加热管。配套我司专利产品、可使得出料晶体固含量^高达到70%。DTB或OSLO分离结构、使得清浊液有效分离、完全避免晶体颗粒进入换热管。实现全自动控制、节省人工。

原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部鲜蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时(饱和度、粘稠度等),PLC控制系统将向固液分离器发出指令,阀门自动打开,浓缩液流入结晶器内。饱和浓缩液经结晶器处理,析出固体,实现固体与液体的分离。最终,通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽,实现对制药工业废水中有用物质的回收利用和制药工业废水的“零排放”。